Kakšne so glavne vsebine obdelave po tisku

Obdelava po tisku Tehnologija se imenuje tudi posttiskanje tehnologija. Strogo gledano tehnologija naknadnega tiskanja ni tehnologija, lahko jo imenujemo le metoda, vendar bo v smislu embalaže proti ponarejanju zaradi različnih položajev tiska neposredno vplivala na učinek proti ponarejanju. Zato avtor meni, da je naknadni tisk (proti ponarejanju) tehnologija s posebnim pomenom, saj bo tradicionalni tisk zaradi slabega upravljanja ponudil priložnost ponarejevalcem, drugič pa ne more zatreti dejavnosti kršiteljev z ekonomskega vidika. Tehnologija naknadnega tiska samo rešuje zgornji dve težavi.

Po dokončanju tiskarskega nosilca je pogosto potrebno oblikovatiObdelava po tisku tehnologijo glede na njene predmete, kot je obdelava papirne embalaže ali vezava knjig ali površinska obdelava (to je projekt naknadne tehnologije). V tehnologiji končne obdelave papirne embalaže vroče tiskanje s kompozitnim premazomPremazobičajno se uporablja vlivanje.

Ta običajni postopek je na kratko opisan spodaj.

1.Filmlaminiranje.

Pred laminiranjem je treba strogo preveriti kakovost končnih odtisov papirja - ker je površina filma ravna in čista, trdoto in mehkobo, gladkost robov, hitrost sušenja, količino ostankov topila, natančnost in moč brizganja prahu, kompozitne plošče in hitrost stroja za laminiranje bodo neposredno vplivali na kakovost laminiranja papirnih izdelkov (kot so mehurčki in gube).

2.Tampotisk.

Čeprav je na drugem mestu takoj za vročim žigosanjem, ga tiskarska industrija daje prednost zaradi nizkih stroškov materiala, neprekinjene serijske proizvodnje, enkratnega rotacijskega prenosnega tiska in rezanja ter manj odpadnih robov. Oprema za globoki tiskarski tisk, proizvedena v Tajvanu, večinoma uporablja akrilno smolo kot vezni material, zlati in srebrni prah itd., in neposredno uporablja rotacijski globoki tisk za tiskanje črnila na PET kalup in ga nato naključno prenese na podlago. Videz te tehnologije je, prvič, veliko cenejši od vročega žigosanja, in drugič, lahko deluje neprekinjeno z mehanskim vrtenjem, vendar je boljši od reliefnega prenosa in nekoliko slabši od vročega žigosanja.

3.Silk screen tiskanje.

Ta metoda je v glavnem namenjena neposrednemu tiskanju UV-črnila ali prozornega črnila na zlat ali srebrn papir (v zadnjih letih se običajno uporablja za embalažo škatlic za cigarete in vino). Pogosto se uporablja kot del priročnika za dekoracijo ali rotacijski sitotisk. Ker je debelina filma s črnilom za sitotisk 1-2-krat večja od debeline tampotiska globokega tiska, nekatere enote še vedno uporabljajo tehnologijo vročega žigosanja bakreno-cinkove plošče na eloksiran aluminij. Nekateri uporabljajo tudi lak ali olje za mešanje črnila za tiskanje spomladanskega praznika. Nato se anodizirana aluminijasta površina ravno prilepi na površino, pritisne na ravno ploščo in ko se lak ali olje za mešanje črnila popolnoma posuši, se odkrije, kar kaže enako kakovost vročega žigosanja kot vroče žigosanje. [Naslednji]

4. Vroče žigosanje.

To je način proizvodnje, ki se uporablja že skoraj pol stoletja. Temperatura, tlak in nadzor hitrosti vročega žigosanja določajo kakovost vročega žigosanja. Po vročem žigosanju se običajno zahteva, da slika in besedilo ne spremenita barve, ne zbledita itd. Čeprav je delovna učinkovitost vročega žigosanja nižja kot pri rotacijskem transfernem tisku, ima neprimerljive prednosti tampotiska in svilenega tiska v smislu majhnih kosov tiska, zlasti za dele pod napetostjo (fotografije), ki jih ni mogoče nadomestiti z drugimi metodami. .

5.Premaz.

Premaz Papirne izdelke je treba izbrati glede na uporaboPremaz (barvna pasta). Leta 2003 je tovarna cigaret Wuhan Jinlong uvozila dve hitri etiketirki (dvakrat več kot tradicionalne, temperatura pa se je skoraj povečala za 50 stopinj). Ko sta bila uporabljena tradicionalno črnilo in lak za cigaretno embalažo, topno v alkoholu, zaradi vpliva hitrosti ali temperature črnila na blagovni znamki ni bilo mogoče pravilno označiti zaradi migracije črnila in lepljenja laka ter stopnje pristnih izdelkov je bilo manj kot 70 %. Po izboljšanju tiskarske barve in laka se lahko izvede običajna proizvodnja. Hkrati mora UV zasteklitev cigaretne škatlice pustiti prazno mesto na spoju obeh stranic, da se prepreči nestabilno cementiranje.

6.Oblikovanje.

Pod ustreznim pritiskom mora biti položaj vdolbine embalažnih izdelkov iz papirja točen, poudarek njegove tehnologije pa je natančnost predloge. Obstajajo tudi papirni odtisi, izdelani s kalandriranjem na zraku, glazura, ledene rože itd., ki so prav tako naklonjeni potrošnikom.

NEW STAR ponuja predvsem različneoprema za tiskkot so stroji za laminiranje,stroji za UV premaze, stroji za izrezovanje,vroče žigosanje stroji itd